卷板机在板材卷板成形数值模拟中, 因为模型具有高度对称性, 位移的边界前提主要是对称性前提。 ( 1)下压过程中的应力分布情况对板材下压过程进行模拟, 得到油压机弯曲变形过程中的应力分布情况。同时, 对上辊施加 0. 08 m的位移载荷。卷板机为了防止板材发生不必要的偏移或滚动, 要对其上沿垂直于板面方向的平移及绕平面法向旋转的自由度施加约束。另外, 因为阐发结果较多, 只对各个阶段的应力分布结果进行阐发。托辊划分为 5 147个单元, 板材划分为1 087个单元。本文的模拟要约束板材节点 x方向的位移以及绕 y、z轴的滚动。等效应力极大值分布的区域较小, 主要集中在板材的下部。
板材的几何外形比较规则, 采用映射网格划分法, 托辊采用智能网油压机格划分法。有限元模拟与结果阐发2. 1? 有限元模型在卷板成形的模拟中。在整个下压过程中, 板材的等效应力极大值泛起在上托辊与板材接触处, 即成形区。将板材滚圆需要多次滚弯, 需要花费大量的时间。本文只对滚弯一次进行模拟, 多创油分廖阐发类同。
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