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工作辊挠度控制方法
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-10-11 】 【 字体:

且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
  这种方法多用于独裁宽度尺寸较大的卷板机,如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形,与卷板时上工作辊产生的向上的变形恰好抵消,从而达到挠度补偿的目的。
  以上几种方法各有优错误谬误。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部门抵消,使上辊基本趋于平直的状态。在实际设计中,应结合卷板机使用工况、制造本钱等,选用合适的方案。国外有企业曾出产过这种机型,海内目前仅有少数厂家出产。该设计虽能起到一定的补偿效果,但计算和制造比较难题。卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备,上工作辊是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会产生挠变,对钢板产生的压力分布不平均,造成残次品产生。
  这种方法在卷板机中应用较为广泛,被大都设计者采用。如何减少挠变,目前的方法主要有:
  1、上工作辊设计成腰鼓形
  设计时将工作辊的工作部门直径从中问向两端逐渐变小。
  该方法的上风在于补偿量随负载变化而变化,错误谬误是机械结构较复杂设,计难度大,造价较高。
  2、为上工作辊加设支承
  该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。
  3、设置可升降支承
  该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上工作辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。
  该方法合用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件
  4、使用反压力
  该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间洞油分廖产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。卷板机

 

 

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添加时间:2018-10-11  浏览次数:0



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