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焊接变形和应力产生的原因和预防
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-12-25 】 【 字体:

焊接焊缝较多的结构件时,应先焊错开的短焊缝,再焊纵贯长焊缝,以防在焊缝交接处产生裂纹。此方法会增大焊策应力,只合用于塑性较好的低碳钢结构。
      七、焊前预热和焊后缓冷 预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部门的温差,降低焊缝区的冷却速度,使焊件能较平均地冷却下来,从而减少焊策应力与变形。
      六、加热“减应区”法 焊接前,在焊接部位四周区域(称为减应区)进行加热使之伸长,焊后冷却时,加热区与焊缝一起收缩,可有效减小焊策应力和变形。
      四、抉择公道的焊接按次 尽量使焊缝自由收缩。减少焊策应力与变形的工艺措檀越要有:
      一、预留收缩变形量 按照理论计算和实践经验,在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量,以便焊后工件达到所要求的外形、尺寸。
      三、刚性固定法 焊接时将焊件加以刚性固定,焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定,可有效防止角变形和波浪变形。焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中,对焊件进行不平均加热和冷却,是产生焊策应力和变形的根本原因。
      二、反变形法 按照理论计算和实践经验,预先估计结构焊接变形的方向和大小,然后在焊接装配时赐与一个方向相反、大小相等的预置变形,以抵消焊后产生的变形。假如焊缝较长,可采用逐步退焊法和跳焊法,使温度分布较平均,从而减少了焊策应力和变形。
     五、锤击焊缝法 在焊缝的冷却过程中,用圆头小锤平均迅速地锤击焊缝,使金属产生塑性延伸变形,抵消一部门焊接收缩变形,从而减小焊策应力和变形 。卷板机

 

 

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添加时间:2018-12-25  浏览次数:0



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