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河南省新乡市2020硅胶捏合机机器暨展
【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-29 】 【 字体:

河南省新乡市2020硅胶捏合机机器暨展

采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

按照对捏合机不同叶片的认识,有必要按照自身的出产工艺要求和材料特性抉择捏合机的类型。

按照供应商提供的基础图,锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔,在将捏合机购买后,移到基础,并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

禁止在运行中调整设备。如需要调整,请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时,禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸,以避免人身伤害。

切割叶轮是强度大的叶轮之一,适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时,两个叶轮主要沿切线方向安插,适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧,并按期查抄、调整或更换。

不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种,按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机,按产地和质量也可分为广东捏合机,采用夹碳素捏合机套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式,包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成,保证产品质量。

内夹套和两端板设有导向装置,具有温升快、传热效率高等优点。卸料方式采用双门液压翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合紧密,无缝隙和死角;

捏硅胶捏合机合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、齿轮(箱)、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成;主电机采用皮带传动,减速器减速,驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转,搅拌器旋转时,搅拌器与搅拌器之间产生剪切力,达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

南通捏合机是国内外公认的的剪切机之一,我企业出产的捏合机畅销国内外,尤其是国内外。由于其产业集群的原因,价格优惠,因此吸引了大量的客户。

硅橡胶捏合机的性能优势:是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备,具有均匀混合的优点。无死角,揉搓效率高,是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

搅拌器两端为滚动轴承结构,润滑条件好,使用寿命长,维护周期是普通捏合机的3倍以上;

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的,一旦磨损,捏合机叶片将不均匀运转,产生振动或意外停机。

捏合机由一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)组成,产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用,使粘性材料能够快速、均匀地混合。

捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等,筒体、叶片及材料接触部位采用SUS304不锈钢,保证产品质量。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成,捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成,液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能,系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统,用户可随意抉择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。按照真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速,变频器也可以调节转速。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过标签的压力要求,在混合过程中应减少换向。

目前,已形成企业重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升,广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业,磁记录材料、乳化炸药等,胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

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添加时间:2020-06-29  浏览次数:188
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